聲測(cè)管如何正確的進(jìn)行注漿操作？此文由本站提供編輯整理，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系我們
其實(shí)聲測(cè)管進(jìn)行注漿的方法很簡單，大致分為以下兩種情況：
1、將聲測(cè)管改為注漿管來使用時(shí)，在聲測(cè)管底部側(cè)邊每間隔4cm左右打一個(gè)孔，對(duì)稱打兩排，每排3個(gè)即可。然后在頂管進(jìn)行車絲，以便能與注漿機(jī)相連接。
2、聲測(cè)管檢測(cè)完了以后將它填滿，用細(xì)軟管并在底部加一節(jié)一米左右的鋼管，深入聲測(cè)管內(nèi)，另一端連接注漿機(jī)，進(jìn)行灌注即可。
聲測(cè)管都無需處理，但是若是遇到樁基承載力不夠的時(shí)候，不過這種情況極為少見。
建議你可以看看缺陷樁后壓漿處理的相關(guān)內(nèi)容。
樁基聲測(cè)管是現(xiàn)在橋梁建設(shè)必不可少的聲波檢測(cè)管。
樁基聲測(cè)管的常見規(guī)格是50、54、57。
樁基聲測(cè)管的常見長度是6米，底部連接注漿器。再開始注漿之前，檢查好了以后。
二、管理措施
1、在項(xiàng)目部成立后注漿施工管理小組。
2、挑選技術(shù)過硬，經(jīng)驗(yàn)豐富的施工班組，作業(yè)工人不少于5人。
3、編寫專項(xiàng)施工方案。
2.2施工機(jī)械及工具準(zhǔn)備
1、灌漿泵一臺(tái)(壓力大于10Mpa)；
2、灰漿攪拌機(jī)一臺(tái)(不要攪漿太慢，與灌漿泵協(xié)調(diào))；
3、600L帶攪拌裝置的儲(chǔ)漿筒；
4、20和40目濾網(wǎng)(過濾漿液用)；
5、止?jié){閥3只：堵頭3只；磁性表座2只；
6、高壓灌漿膠管一條(起施工方便作用，長度滿足施工即可)；
7、高壓灌漿膠管與灌漿管的連接件3只(起方便裝卸作用)；
三、后注漿施工措施
根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，抗壓樁AZH2、AZH3采用樁端后注漿，抗壓抗拔樁BZH1、BZH2、BZH3采用樁側(cè)測(cè)后注漿。
3.1主要材料 1、水泥：采用42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。 2、水灰比：根據(jù)土的飽和度確定：飽和土為0.45-0.65；非飽和土為0.7-0.9；松散碎石土、沙礫、卵石為0.5-0.6；粗粒土取較小值。 3、注漿管：考慮用超聲波檢查砼質(zhì)量的聲測(cè)管作為壓漿管（3根）。 注漿管是利用聲測(cè)管做為注漿管，樁側(cè)注漿管在樁頂下8m每間隔9m開Φ6~8mm孔，開孔部位用膠布緾裹。
終止注漿壓力： 終止注漿壓力根據(jù)土層情況確定：對(duì)風(fēng)化巖，非飽和性粘土及粉土，注漿壓力宜為3~10MPa。
利用聲測(cè)管代替注漿管，聲測(cè)管用Φ57×3.5鋼管制作。1）注漿管制作： 樁端注漿時(shí)，在聲測(cè)管底部四個(gè)方向鉆四排Φ6~8mm注漿孔，在樁頂部以下8m每隔9m沿鋼管四個(gè)方向鉆四排Φ6~8mm注漿孔，用密封膠布緾裹好，在橡膠皮兩端用鐵絲扎牢。2）注漿管安裝： 注漿管接長采用套接法，套接頭的方向應(yīng)向下。注漿管連接好以后應(yīng)用8#鐵絲按每兩米一道與鋼筋籠主筋捆綁在一起，三根管應(yīng)成正三角形布置。 注漿管安裝時(shí)底部應(yīng)與鋼筋籠平齊（鋼筋籠下到樁底），上部應(yīng)高出砼超灌層100mm。口部用塑料套封口。起吊時(shí)應(yīng)防止變形、斷裂，鋼筋籠安裝完成后，并用塑料套密封。
3、清水開塞 在樁基混凝土澆筑完2~3天，用清水開塞，開塞壓力為0.6~1.0MPa，壓水量一般控制在0.6m3左右，水能不斷注入，同時(shí)壓力也能穩(wěn)住說明己開塞成功。 4、注漿 1）漿液制備 本工程樁基持力層為微風(fēng)化泥巖和中風(fēng)化泥巖，水灰比宜按0.5~0.6，取較小值0.5。漿液用攪拌桶制備，300千克水配600千克水泥。并加入適量減水劑。水泥漿要充分?jǐn)嚢?，從攪拌機(jī)倒出的水泥漿必須經(jīng)過過濾。水泥漿供應(yīng)不得中途停頓。 2）注漿 開動(dòng)注漿機(jī)，打開連通閥。壓漿應(yīng)低檔慢壓。低檔慢壓既能有效防止壓力突然增大無法壓漿的情況，也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他的地方冒出，隨著壓漿量的增加。注漿流量不宜超過75L/min。 注漿作業(yè)起始時(shí)間：壓漿在超聲波檢測(cè)結(jié)束且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上是進(jìn)行壓漿，不遲于成樁30d后。 注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于8-10m； 3）終止注漿條件 滿足下列條件之一時(shí)可以終止注漿：a、注漿總量和注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求；b、注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)量的75%；c、注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)量的75%，且樁頂或地面出現(xiàn)明顯上抬。 5、記錄內(nèi)容應(yīng)包含注漿樁號(hào)、時(shí)間、注漿量、壓力參數(shù)等內(nèi)容。
四、質(zhì)量保證措施
1、安裝注漿管前應(yīng)清除管內(nèi)雜物；注漿頭須插入樁底；注漿管下到位后，應(yīng)在管內(nèi)注滿清水，再用管帽封閉。
2、注漿前應(yīng)對(duì)注漿泵、灰漿攪拌機(jī)和注漿管線進(jìn)行檢查，使其處于完好狀態(tài)。
3、為了保證水泥漿的質(zhì)量，必須采取計(jì)量投料，嚴(yán)禁使用過期或受潮的水泥。
4、漿液的水灰比在注漿過程中應(yīng)從大逐漸變小，開始先注入300-500L水灰比1：0.7左右的稀漿,以保證注漿效果。
5、注漿必須連續(xù)進(jìn)行，如果因故中斷應(yīng)立即處理，盡快恢復(fù)注漿，以保證注漿質(zhì)量。
6、注漿時(shí)要做好注漿壓力，注漿量、注漿時(shí)間及其異常情況的記錄工作。
7、注漿時(shí)按設(shè)計(jì)要求控制好注漿量和注漿壓力，并綜合考慮兩者的關(guān)系以確定結(jié)束注漿的依據(jù)。
8、注漿順序采用先周邊樁后中間樁，中間成片的樁注漿時(shí)采用呈梅花狀間隔注漿的順序。注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于8-10m。
9、成樁后實(shí)施高壓注漿尚有一段時(shí)間。相信大家現(xiàn)在對(duì)聲測(cè)管怎么注漿已經(jīng)比較清楚了。
