輕壓下技術(shù)是目前改善鑄坯中心偏析的#有效方法之一，影響輕壓下效果的因素較多，包括合理總輕壓下量的選擇、熱跟蹤模型的準(zhǔn)確性、壓下區(qū)間及輥縫控制精度等。其中，如何制定合理的輕壓下工藝參數(shù)是輕壓下技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵內(nèi)容，過大的壓下量易引起內(nèi)部裂紋缺陷，過小的壓下量則對中心偏析改善效果不佳。

 

首鋼技術(shù)研究院的學(xué)者聲測管合理總輕壓下量是決定輕壓下效果的重要工藝參數(shù)之一，采用數(shù)學(xué)模型手段對合理總輕壓下量的定量計算進(jìn)行了研究。通過建立2D鑄坯凝固傳熱分析模型及輕壓下過程2D熱－力耦合模型，對比鑄坯凝固末端枝晶間殘余濃化鋼水體積收縮與輕壓下引起的糊狀區(qū)壓縮變形量，研究了鑄坯厚度、輕壓下起始位置處固相率等因素對給定鋼種合理總輕壓下量的影響。結(jié)果表明：鑄坯厚度對合理總輕壓下量有顯著影響，厚度分別為150、230、300和400mm時，開始實施輕壓下工藝時鑄坯橫截面中心節(jié)點固相率在0.7～0.3之間變化時，輕壓下區(qū)間內(nèi)的合理總壓下量分別應(yīng)為2.42～3.14、2.95～4.65、3.66～5.82和4.55～7.26mm。