樁基聲測管數(shù)量設(shè)置及檢測規(guī)范方法

 

對樁基聲測管布置要求根數(shù)要根據(jù)實際情況進(jìn)行實時的調(diào)整，以便對不同口徑的樁基進(jìn)行全面的檢測。大致0.8米以下直徑每樁布置根數(shù)不少于2支，0.8米-1.6米樁徑每樁布置根數(shù)不少于3支，1.6米至2.5米樁徑每樁布置根數(shù)不少于4支，2.5米以上樁徑視情況進(jìn)行增加根數(shù)布置。不論用多少根數(shù)都要注意中心點必須與樁身同心。

 

超聲波檢測管數(shù)量是根據(jù)樁徑及重要程度來設(shè)置：

 

如果樁徑在1m以下的，那么就要求設(shè)置根數(shù)為2支聲超聲波檢測管。  如果是樁徑在1m～2m之間，那么就需要設(shè)置根數(shù)為3支超聲波檢測管。  如果是樁徑在2m以上的，那么根據(jù)相關(guān)要求就需要設(shè)置根數(shù)為4支超聲波檢測管。根據(jù)工程的具體情況變化，一般都以相關(guān)設(shè)計要求為準(zhǔn)。

 

關(guān)于超聲波檢測管材質(zhì)，一般為直縫鋼管。

 

在超聲波檢測管按規(guī)定根數(shù)安裝的過程中，檢測管是隨鋼筋籠下放的，在下放鋼筋籠時進(jìn)行連接，在連接完成后需要灌水檢查是否漏水，如果出現(xiàn)漏水的情況，就要馬上進(jìn)行解決，在#初的時候就要杜絕出現(xiàn)這類問題，避免后期出現(xiàn)檢測管堵塞這種問題。待#后一節(jié)檢測管安裝完成，灌水檢查完畢后，在檢測管的頂部進(jìn)行加蓋封閉好。   一般情況下，超聲波檢測管的底端#好與鋼筋籠底平齊。
 

樁基聲測管國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定

 

樁基聲測管主要執(zhí)行(JT/T705-2007)/中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

 

以下是JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn)所包含的規(guī)定

 

1、尺寸、壁厚誤差范圍：外徑  ±1.0%    壁厚  ±5%   參考：樁基聲測管壁厚(理論誤差)下差范圍是多少

 

2、抗拉強(qiáng)度（MP）  ≥315MP

 

3、拉伸試驗（伸長率）  ≥14%

 

4、壓扁試驗  當(dāng)兩壓平板間距離為樁基聲測管外徑的3/4時，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋

 

5、彎曲試驗  樁基聲測管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，樁基聲測管不出現(xiàn)裂紋

 

6、液壓試驗  樁基聲測管兩端封口注入水壓為5MP時，樁基聲測管無滲漏

 

7、渦流損傷  樁基聲測管焊縫無沙眼、裂縫

 

8、密封試驗  外壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形

 

9、內(nèi)壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形

 

10、拉拔試驗  在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動、斷裂

 

11、振動試驗  在試驗壓力1.2MP下，持續(xù)10萬次振動，接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象

 

12、扭矩試驗  扭力距120N.m, 持續(xù)10min， 接頭不發(fā)生滑移

 

13、硬度試驗  HRB≥90 樁基聲測管管壁硬度

 

1、注水在通過超聲波檢測法檢樁的時候，水在中起介質(zhì)的作用。

 

2、注水平衡灌樁時內(nèi)和外混凝土的壓力差。

 

3、注水后還可以觀察的密封情況。

 

4、注水防止在灌漿時上浮。

 

5、注水能夠稀釋滲進(jìn)的砂漿防止堵塞。

 

6、檢測聲測管連接是否達(dá)標(biāo)，在聲測管安裝過程中注水，就是在聲測管隨鋼筋籠的過程中，一邊下鋼筋籠一邊加水，這樣做的目的其實是為了檢測聲測管連接處是夠達(dá)標(biāo)，如果在這個過程中發(fā)現(xiàn)聲測管接口處出現(xiàn)漏水，就要及時檢查原因，如果是聲測管接頭的焊接問題，就要及時更換。

 

7、緩解聲測管內(nèi)外壓力差，因為聲測管是空心的鋼管，在下放完成后，其內(nèi)的壓力會與其外壁的壓力不同，這樣會對管體造成一定的影響，而這時注入的水，就可以有效的緩解這個問題。

 

8、方便后期檢測時用，因為在聲測管在使用時，注水可以幫助超聲波檢測儀器進(jìn)行檢測，所以注水也是必須的。