該生產(chǎn)設(shè)備主要用于生產(chǎn)250-800直徑的聚乙烯雙壁波紋管制品, 擠出生產(chǎn)線由兩臺(tái)高效鉗壓式聲測(cè)管擠出機(jī)、雙層螺旋共擠擠出模具、內(nèi)螺旋循環(huán)冷卻定徑水套、波紋成型機(jī)、后冷卻噴淋箱、輔助牽引裝置、雙刀定距行星切割機(jī)、滾輪式堆放存料臺(tái)組成。

 

1 高效鉗壓式聲測(cè)管擠出機(jī)

 

SBBW800PE雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線配置兩臺(tái)SJ -90/30 高效鉗壓式聲測(cè)管擠出機(jī)。擠出機(jī)螺桿采用BM 加混煉元件組合而成, 擠出過(guò)程中充分利用高密度聚乙烯的高剪切物料特性, 并使擠出物料的熔融過(guò)程得以優(yōu)化, 并通過(guò)螺桿前部混煉元件對(duì)物料進(jìn)行均化混合。此外, 此螺桿結(jié)構(gòu)還具有高效、熔融溫度均勻、徑向溫差小及壓力分布合理的特點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)擠出物料功能后, 螺桿喂料輸送是提高產(chǎn)能的主要關(guān)鍵技術(shù), 為實(shí)現(xiàn)高效擠出功能, 擠出機(jī)料筒喂料結(jié)構(gòu)采用德國(guó)IK V 強(qiáng)制喂料輸送技術(shù)和結(jié)構(gòu)。IKV 喂料結(jié)構(gòu)可使輸送物料提前建立壓力, 增加輸送與進(jìn)料段的磨擦效應(yīng)。此外, 在提前建立壓力的條件下可抵消由于擠出模具背壓過(guò)大產(chǎn)生的回流和無(wú)效輸送, 從而實(shí)現(xiàn)物料高效輸送, 提高擠出產(chǎn)能。

 

一臺(tái)高效擠出機(jī)除了配置合理的擠出系統(tǒng)外, 控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)#終精度和功能的重要組成部件, 用于配置生產(chǎn)線的高效鉗壓式聲測(cè)管擠出控制系統(tǒng)采用德國(guó)西門子電腦控制系統(tǒng), 并采用上、下位機(jī)管理控制方式, 選用進(jìn)口元件, 上位機(jī)配有多幅畫面和棒狀圖顯示, 使系統(tǒng)的操作及工藝條件儲(chǔ)存變得直觀方便,下位機(jī)選用可編程控制器, 并配置高效智能模塊, 采用溫度控制模塊進(jìn)行溫度控制, 精度控制范圍達(dá)±1 ℃。

 

實(shí)踐證明, 該高效鉗壓式聲測(cè)管擠出機(jī)的名義此功率、此流量值及#高擠出產(chǎn)量大大高于**鉗壓式聲測(cè)管擠出機(jī)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo), 從而實(shí)現(xiàn)了高效低耗的擠出性能。