日前,我廠完成了1—6號(hào)高爐熱風(fēng)爐自動(dòng)燒爐改造,實(shí)現(xiàn)高爐熱風(fēng)爐自動(dòng)運(yùn)行和優(yōu)化運(yùn)行,提高了熱風(fēng)爐送風(fēng)溫度,降低了熱風(fēng)爐煤氣消耗,保障了熱風(fēng)爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。
熱風(fēng)爐是我廠高爐主要配套設(shè)備之一,其作用是為高爐持續(xù)不斷地提供1000℃以上的高溫?zé)犸L(fēng),進(jìn)行冶煉生產(chǎn)。
高風(fēng)溫是煉鐵生產(chǎn)節(jié)焦降本的重要措施,但高爐達(dá)到并保持高風(fēng)溫狀態(tài)也非易事,它要求熱風(fēng)爐燃燒達(dá)到并穩(wěn)定在#佳狀態(tài)。項(xiàng)目改造前,操作人員一直是手動(dòng)調(diào)節(jié)熱風(fēng)爐。由于集團(tuán)公司煤氣管網(wǎng)壓力波動(dòng)較大,燒爐煤氣量的人工調(diào)節(jié)頻次較高,幾乎是“眼不離電腦、手不離鼠標(biāo)”。操作人員受精力所限,有時(shí)甚至?xí)`操作,加之人工調(diào)節(jié)及時(shí)性無法保證,造成煤氣資源浪費(fèi)、廢氣成分不穩(wěn)定、熱損失高,嚴(yán)重影響熱風(fēng)爐的熱效率。
據(jù)統(tǒng)計(jì),我廠冶煉每噸生鐵產(chǎn)生1700m高爐煤氣,熱風(fēng)爐加熱給高爐鼓風(fēng)消耗的高爐煤氣占40%,熱風(fēng)占高爐能耗的30%。低風(fēng)溫、高煤氣消耗已成為制約我廠能耗降低和成本節(jié)約的瓶頸。為了提高熱風(fēng)爐的自動(dòng)化水平,提高熱風(fēng)爐平均風(fēng)溫,降低能源消耗,自2014年開始,該廠對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行自動(dòng)化改造,并于2018年底完成。
該廠技術(shù)人員精心設(shè)計(jì)了自動(dòng)燒爐技術(shù)方案。項(xiàng)目實(shí)施后,可以通過測(cè)算合理的空燃比設(shè)定助燃風(fēng)量,通過自動(dòng)化程序自動(dòng)調(diào)節(jié)煤氣流量,代替人工,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)燒爐,進(jìn)一步提高熱風(fēng)爐平均送風(fēng)溫度。生產(chǎn)中可根據(jù)拱頂溫度、煙道溫度、煤氣和助燃空氣等參數(shù),自動(dòng)調(diào)整空燃比和燒爐策略,實(shí)現(xiàn)燒爐的自動(dòng)控制,優(yōu)化燒爐過程,提高熱風(fēng)爐的蓄熱能力,降低熱風(fēng)爐的能耗,達(dá)到環(huán)保要求。
目前,該廠熱風(fēng)爐在單位熱風(fēng)煤氣消耗量不增加的情況下,平均風(fēng)溫提高15℃,在同等風(fēng)溫的情況下,節(jié)約煤氣5%,有效降低了煤氣消耗,提高了熱風(fēng)爐燃燒效率,助力煉鐵生產(chǎn)降本增效。