為了進(jìn)一步降低煉鋼工序能耗，實(shí)現(xiàn)“負(fù)能煉鋼”，陜西聲測(cè)管公司通過加強(qiáng)技術(shù)項(xiàng)目攻關(guān)，強(qiáng)化過程管控，實(shí)現(xiàn)蒸汽回收取得新突破。該公司從系統(tǒng)改造著手，將現(xiàn)有的手動(dòng)旁通閥改造為遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制，根據(jù)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)冶煉節(jié)奏及管網(wǎng)壓力，適時(shí)控制開停旁通閥，杜絕系統(tǒng)壓力失控而造成的蒸汽放散現(xiàn)象；同時(shí)對(duì)煙罩，管道的露點(diǎn)進(jìn)行焊接，杜絕跑冒滴漏，并對(duì)管道進(jìn)行保溫處理，以減少過程熱量損耗。

 

據(jù)悉，一季度該公司轉(zhuǎn)爐噸鋼蒸汽回收量上升了16kg，成效顯著，創(chuàng)效可達(dá)70萬元。