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橋梁聲測(cè)管的用途與埋設(shè)方法

作者:admin 日期:2020-06-29
橋梁聲測(cè)管
橋梁聲測(cè)管的用途與埋設(shè)方法
用途:橋梁聲測(cè)管是現(xiàn)不可少的聲波檢測(cè)管,可以檢測(cè)出一根樁的質(zhì)量好壞,橋梁聲測(cè)管是灌注樁進(jìn)行超聲檢測(cè)法時(shí)探頭進(jìn)入樁身內(nèi)部的通道。它是灌注樁超聲檢測(cè)系統(tǒng)的重要組成部分,它在樁內(nèi)的預(yù)埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式,將直接影響檢測(cè)結(jié)果。因此,需檢測(cè)的樁應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)將聲測(cè)管的布置和埋置方式標(biāo)入圖紙,在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制埋置的質(zhì)量,以確保檢測(cè)工作順利進(jìn)行。
橋梁聲測(cè)管埋設(shè)
1、應(yīng)埋設(shè)聲測(cè)管的工程樁:①設(shè)計(jì)樁徑小于或等于800mm時(shí)不得少于2根聲測(cè)管、②樁徑大于800mm且小于或等于1600mm時(shí)不得少于3根聲測(cè)管、③樁徑大于1600mm時(shí),不得少于4根聲測(cè)管、④樁徑大于2500mm時(shí)宜增加預(yù)埋聲測(cè)管數(shù)量。
2、聲測(cè)管的規(guī)格:采用外徑為50mm、壁厚不小于2.5?mm的鋼管,底部應(yīng)下至孔底、上部管口高度同主筋。
3、埋設(shè)要求:聲測(cè)管連接處應(yīng)光滑過渡,捆扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè),上下口用堵頭密封。
4、埋設(shè)過程中,須邊下管邊及時(shí)灌注清水。?
5、埋設(shè)2根聲測(cè)管的按對(duì)稱布置,埋設(shè)3根?聲測(cè)管的布置示意圖如下:
 
橋梁聲測(cè)管單位重量
(外徑-壁厚)*壁厚*0.0246615
其中的外徑指的是橋梁聲測(cè)管外部圓周口徑;壁厚是外徑和內(nèi)徑的差值;(外徑-壁厚)實(shí)際得到的是圓周內(nèi)外徑的平均值,用這個(gè)值再乘以圓周率(3.1415926),得到的是周長(zhǎng),周長(zhǎng)再乘以壁厚的到的是一個(gè)切面的面積,這個(gè)切面的面積在乘以1米(1000mm),得到的是理算體積,理算體積在乘以密度7.85的話就是一米長(zhǎng)度的重量,其實(shí)這個(gè)0.0246615就是圓周率3.1415926乘以密度7.85再除以1000的結(jié)果了,如果大家不嫌麻煩的話公式還可以寫成以下形式來計(jì)算單位重量:
(直徑-壁厚)*3.1415926*壁厚/1000*7.85
橋梁聲測(cè)管綁扎鋼筋籠
管子之間應(yīng)基本上保持平行-若檢測(cè)結(jié)果需對(duì)各測(cè)點(diǎn)混凝土的強(qiáng)度做出評(píng)估,則不平行度應(yīng)控制在1以下。鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲。管子一般隨鋼筋籠分段安裝,每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案,2.若采用波紋管則可利于大一號(hào)的波紋管套接,井在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論啊卜種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿,接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整。
橋梁聲測(cè)管施工規(guī)范
(一)鉆孔灌注樁
根據(jù)地質(zhì)情況,本工程鉆孔樁采用CZ30型沖擊鉆管錐分次成孔法鉆進(jìn)成孔,施工方法如下:
1.測(cè)量定位
采用全站儀坐標(biāo)法對(duì)鉆孔樁樁位放樣,埋好護(hù)筒后在護(hù)筒四周標(biāo)記。
2.鉆孔前準(zhǔn)備
(1)平整場(chǎng)地,圍堰筑島
旱地島面高于地面10~20cm,水中筑島島面標(biāo)高應(yīng)高于施工水位1.0~1.5m,筑島頂面面積應(yīng)滿足鉆機(jī)和吊機(jī)行走需要。
(2)埋設(shè)護(hù)筒
護(hù)筒用6~10mm鋼板卷制,護(hù)筒直徑較鉆孔直徑大20~25cm,長(zhǎng)度視地質(zhì)條件不同而異,一般采用開挖埋設(shè)法,開挖直徑應(yīng)比護(hù)筒外徑大80~100cm,吊裝就位后,對(duì)中檢查,平面中心位移不大于50cm,保持垂直,用粘土沿四周對(duì)稱分層填壓夯實(shí),護(hù)筒的埋深旱地不少于1m,護(hù)筒頂面應(yīng)高于島面0.2~0.5m,并高于施工水位或地下水位1.5~2.0m,水中墩、護(hù)筒底應(yīng)進(jìn)入河床底不少于0.5m。
(3)粘土選備:
鉆孔前貯備足夠數(shù)量的粘土,以滿足造漿需要,粘土以造漿能力強(qiáng),粘度大為好。
(4)鉆機(jī)就位
鉆機(jī)就位對(duì)鉆孔質(zhì)量和能否順利鉆進(jìn)關(guān)系重大,就位時(shí)應(yīng)保證管錐中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心,并將鉆機(jī)支墊牢固。
3.鉆進(jìn)
(1)泥漿配制
分次成孔工藝有自身造漿的功能,不需要在孔外先制備泥漿,可直接往孔內(nèi)加粘土,通過管錐的沖壓作用,自身造漿。施工中,每工班至少測(cè)定兩次泥漿性能。
(2)開孔
為保證鉆孔能順利進(jìn)行,須對(duì)護(hù)筒底孔壁進(jìn)行處理,開孔時(shí),不要急于進(jìn)尺,在護(hù)筒底1m范圍內(nèi),多填粘土,用直徑50cm實(shí)心鉆頭反復(fù)沖擠以加固護(hù)筒底孔壁,護(hù)筒底孔壁加固好后,即可進(jìn)行小管錐鉆進(jìn)。
(3)小管錐鉆進(jìn)
護(hù)筒底孔壁加固處理完成后,即用小管錐(錐徑0.46m)鉆進(jìn),管錐邊鉆進(jìn)邊出碴,鉆進(jìn)時(shí)可一次鉆至孔底,也可分段成孔。
(4)擴(kuò)孔:
當(dāng)小管錐完成小孔鉆進(jìn)后,用與鉆孔直徑相匹配的管錐,逐級(jí)更換管錐,進(jìn)行擴(kuò)孔,直至TRANBBS設(shè)計(jì)孔徑,擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)按小管錐的鉆進(jìn)方式一次到底或分段鉆進(jìn)。
(5)沖程選定
孔壁穩(wěn)定、鉆進(jìn)正常時(shí),一般選用0.6~1.0m,易塌孔地層或有塌孔跡象時(shí)選用0.35~0.6m。
(6)保持水頭高度
由于分次成孔每次鉆孔擴(kuò)孔時(shí)都要將上次鉆擴(kuò)時(shí)護(hù)好的孔壁破壞,所以必須隨時(shí)注意保護(hù)水頭高度。水頭高度應(yīng)高于施工水位或地下水位1.5~1.8m,并不低于護(hù)筒上口10~20cm,掏碴時(shí)及時(shí)補(bǔ)水,通過透水性強(qiáng)的地層或有塌孔跡象時(shí),可加大水頭高度。
(7)粘土投入量
在需要泥漿護(hù)壁的地層,鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土,以保證泥漿的質(zhì)量。砂土、卵石土層直徑為0.75~1.25m的孔,每延長(zhǎng)米成孔投入粘土0.5~1.0m3;直徑為1.5~2.0m的孔,每延米成孔投入粘土1.0~1.2m3。
4.清孔
成孔后,用管錐將鉆碴基本掏凈,然后按離子懸浮法進(jìn)行清孔處理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(燒堿):1(水泥):30(粘土)適量水的比例配成膏狀混合物,配制數(shù)量1m成孔體積,清孔時(shí)將膏狀混合物,分三次拋入孔底,并用管錐沖砸5~10min,使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中,用管錐掏渣,當(dāng)搗至泥漿比重為1.03~1.06時(shí),清孔終了。
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