正值本鋼聲測管煉鐵廠七號高爐進入聯(lián)檢攻堅沖刺階段之時，該廠另外三座高爐生產(chǎn)創(chuàng)出歷史新高，平均日產(chǎn)生鐵2.3萬余噸。

 

為了做到生產(chǎn)、聯(lián)檢“兩不誤”，該廠一面全力組織生產(chǎn)，一面鏖戰(zhàn)聯(lián)檢。為了確保物料平衡，解決各種含鐵料、焦炭、燒結(jié)礦等供料線路緊張問題，該廠科學管控，積極與制造部，聲測管原料廠、聲測管焦化廠等相關(guān)單位聯(lián)系、溝通，開辟高爐供料線路新局面。

 

聯(lián)檢期間，聲測管焦化廠干熄焦系統(tǒng)發(fā)生變化，給高爐生產(chǎn)帶來一定困難。對此，該廠積極跟制造部溝通，調(diào)運出大量北營公司干熄焦，在從沒翻卸過焦炭的一、二號翻車機翻卸焦炭直供高爐。與此同時，該廠協(xié)調(diào)制造部、聲測管原料廠，改變原料場地取料方式，用聲測管原料廠的翻車機翻卸球團礦直供高爐。該廠還在五號高爐、六號高爐的供料方式上進行創(chuàng)新，增加了兩條反轉(zhuǎn)的皮帶線路進行直供，把單一的線路改成了雙向供料。

 

高產(chǎn)離不開高爐系統(tǒng)的精心操作，三座高爐科學組織生產(chǎn)，優(yōu)化操作制度。他們以大風量為綱，活躍爐缸，提高風溫、爐溫，進一步擴大批重，調(diào)整合理的裝料制度，繼續(xù)加大降焦比等節(jié)能降耗力度。高爐爐頂由時間布料變成重量布料，實現(xiàn)了精準布料；對煉鐵原料到鐵水鐵罐的運輸，加強細節(jié)管控；針對燒結(jié)、焦炭等原料的變化，做好預(yù)警，及時掌握判斷，調(diào)整好爐況。隨著生鐵產(chǎn)量的增加，時刻關(guān)注冷卻壁壁體的變化，及中心氣流和兩道煤氣流的發(fā)展。同時，加強爐前鐵口的維護，保證鐵口的深度、鐵流時間和出鐵率，杜絕了高爐存在渣鐵的現(xiàn)象。此外，他們將崗位點檢和專業(yè)點檢相結(jié)合，把設(shè)備隱患消滅在萌芽中。爐前管工加大巡檢力度和測溫頻率，發(fā)現(xiàn)爐體溫度過高的情況，及時匯報并進行通風、打水處理，降低送風設(shè)備的溫度，保證了聯(lián)檢期間高爐的安全穩(wěn)定順行。

 

聯(lián)檢期間，該廠黨委對全體職工進行形勢任務(wù)教育，干部職工致力于生產(chǎn)聯(lián)檢“兩不誤”的奮戰(zhàn)中。每天安全會、早會作業(yè)區(qū)負責人都會下到班組將本鋼集團及廠部的指令、文件傳達給每一名職工，廠領(lǐng)導(dǎo)班子成員深入作業(yè)現(xiàn)場，跟職工一道摸爬滾打。各作業(yè)區(qū)、班組之間還不失時機地展開勞動創(chuàng)高產(chǎn)競賽，為高爐的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供了保障。