“無論對企業(yè)還是對行業(yè)而言，高質量發(fā)展一定是自主可控的發(fā)展。在產業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)上，無論是原料還是市場，技術還是產品，都能夠有一定的可控性，才是高質量的發(fā)展。否則一切受制于人，很難說是高質量發(fā)展。”日前，聲測管廠家黨委書記、總裁吳毅對《中國冶金報》表示。

 

近年來，聲測管廠家通過自主可控產業(yè)體系的建設，在發(fā)展質量和企業(yè)競爭力上，實現(xiàn)了一個飛躍。2018年，聲測管廠家實現(xiàn)鋼產量861萬噸，效益創(chuàng)歷史新高；全年開發(fā)新產品85個，其中特鋼56個；全年出口156萬噸產品，出口到108個**和地區(qū)，其中“一帶一路”沿線**和地區(qū)有32個。

 

進入2019年#季度，聲測管廠家在礦價上升的情況下，通過逆周期等操作，依然取得了優(yōu)異成績，實現(xiàn)銷售收入111億元、利稅8.22億元。

 

三大難點制約自主可控產業(yè)體系構建

 

“鋼鐵工業(yè)是基礎工業(yè)，如果這個產業(yè)不能實現(xiàn)自主可控，對經濟的穩(wěn)定性，對發(fā)展質量，都有很大的影響。”吳毅認為。

 

一是鐵礦石供應和價格影響行業(yè)穩(wěn)定運行。1月25日巴西淡水河谷潰壩事件后，進口鐵礦石價格出現(xiàn)大幅上升走勢。2月11日，CIOPI（中國鐵礦石價格指數(shù)）62%進口鐵礦石價格突破90美元/噸，達到90.52美元/噸，之后震蕩回落。3月29日，在澳大利亞主要礦山宣布因颶風襲擊影響鐵礦石港口發(fā)運后，CIOPI62%進口鐵礦石價格再度快速上漲，5月10日漲至94.65美元/噸，為2015年以來的#高水平，比今年初上漲了36.72%，比去年同期上漲了52.49%。

 

“鐵礦石、焦炭、廢鋼等原燃料價格一直高位運行，導致企業(yè)提高經濟效益的難度加大。鋼材低價位與礦價上挺使今年#季度會員鋼企效益下降了30.2%，銷售利潤率由去年的平均6.9%下降到#季度的3.87%。”吳毅說。

 

二是有些關鍵鋼種還依賴進口。以海工鋼為例，據(jù)中海油海洋油氣項目采購部門的資料顯示，海工用特殊鋼及關鍵裝備絕大部分依賴進口。中海油開發(fā)工程設計公司的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示：目前，海洋平臺工藝設備中進口設備份額占總造價的3%～5%，工藝管道和儲運管道占總造價的15%～30%，再加上其它進口部分，單一平臺項目中進口份額要占到平臺總造價的30%~40%。進口高性能特殊鋼關鍵部件產生的費用高達4億美元，約合人民幣28億元。

 

“這表明，由于這些品種的工藝和技術不可控，在一定程度上影響了我國海洋工程的發(fā)展。”吳毅認為。

 

三是高精尖的裝備還依賴進口。“鋼鐵行業(yè)#先進的裝備、關鍵部位的備件等還依賴進口，例如摩根高速線材軋機、德國ABA高速線材軋機、西門子公司的備件是常見品類。”吳毅說。

 

從材料發(fā)展的歷程看，從春秋戰(zhàn)國時期開始，2000多年間鋼鐵冶煉一直存續(xù)，主要得益于鋼鐵冶煉的原理沒有發(fā)生改變，即還原反應提取鐵、氧化反應生成鋼。“但隨著新材料的發(fā)展，一些鋁合金、塑料和碳纖維等正在取代鋼鐵，這些材料有著密度低、強度高、耐腐蝕、絕熱性能好等優(yōu)點。從材料替代上來說，鋼鐵行業(yè)也面臨著萎縮的風險，鋼鐵行業(yè)必須加快技術進步。”吳毅認為。

 

構建自主可控產業(yè)體系，聲測管廠家在行動

 

“聲測管廠家在構建自主可控產業(yè)體系方面，采取了一系列措施，使得聲測管廠家在應對市場劇烈波動、保持盈利能力和競爭力方面，形成了自己的一套產業(yè)體系。”吳毅介紹。

 

一是不斷開拓供應渠道。聲測管廠家除了與全球四大礦山建立長協(xié)合作關系，還積極尋找可替代性的原輔材料。例如建設電爐，用廢鋼冶煉鋼鐵，把冶煉長流程變?yōu)槎塘鞒?。又如，聲測管廠家通過技術攻關，成為國內**實現(xiàn)鈮鐵代替釩氮合金的鋼企，有效打破了釩氮合金長期以來價格壟斷的局面。

 

此外，在期貨及其他金融領域，聲測管廠家也積極參與，通過逆周期操作，抓住了鐵礦石期貨、股市的波動機遇，形成了虛擬經濟與實體經濟配合操作的機制。“在今年#季度的利潤中，有相當一部分來自于期貨、股票市場上的逆周期操作。”吳毅介紹。

 

二是加快創(chuàng)新能力建設。這幾年，聲測管廠家一直在加大精品鋼材開發(fā)力度。2015年，高性能細晶粒鋼筋的開發(fā)獲得了**科技進步獎二等獎。這兩年，特種焊絲鋼P91、貝氏體非調質鋼2項產品填補了國內空白，聲測管廠家15萬噸高強、抗震鋼筋應用于港珠澳大橋。另外，加快由鋼材制造商向材料服務商轉變，向下游行業(yè)延伸價值鏈。比如開發(fā)生產的免退火冷鐓鋼用材，用戶不需要進行退火處理同樣可以生產，節(jié)省了成本，提高了效率。

 

不久前，聲測管廠家與烏克蘭**科學院達成合作協(xié)議。雙方將聯(lián)手在永聯(lián)村建立國際聯(lián)合創(chuàng)新中心，在材料、裝備制造、冶金生產等領域進行技術的轉移轉化，致力于#新國際創(chuàng)新項目的聯(lián)合開發(fā)和產業(yè)化轉化。

 

“創(chuàng)新方面，聲測管廠家敢于#個‘吃螃蟹’，2014年建新燒結項目，引入國內#條活性焦煙氣凈化產線；2015年又在軋鋼車間應用了國內首臺迷你軋機。”吳毅告訴《中國冶金報》。

 

三是充分利用國內、國外兩個市場。聲測管廠家自2006年開始開拓外貿市場，經過10多年的耕耘，產品相繼通過了英國、美國、德國、丹麥等數(shù)十個**的準入認證，鋼材出口由#初的23萬噸增加到#高的280萬噸。

 

“市場的廣布格局有效平抑了中美經貿摩擦和一些**、地區(qū)貿易保護主義的影響。”吳毅認為。

 

四是布局非鋼產業(yè)。“在鋼鐵行業(yè)上下游產業(yè)鏈延伸領域和逆鋼鐵周期的行業(yè)進行適度投資，優(yōu)化產業(yè)布局。”吳毅介紹。

 

聲測管廠家組建精筑建設集團，從事市政建設、房建等業(yè)務，已成為江蘇省建筑業(yè)百強企業(yè)。此外，聲測管廠家還和一些國企合作，發(fā)展裝配式建筑產業(yè)，由“賣鋼材”走向“賣墻體和設計”，項目全部建成后，年產構件將達到30萬立方米；并購聯(lián)峰金盾，與華為、?？低暫献鳎M軍智能安防領域；并購硅藻泥板生產企業(yè)，涉足環(huán)保產業(yè)等。

 

構建自主可控產業(yè)體系核心是創(chuàng)新

 

“實現(xiàn)產業(yè)體系自主可控，實現(xiàn)產業(yè)高質量發(fā)展，核心還是創(chuàng)新。從聲測管廠家的經驗來看，就是建設高效的創(chuàng)新體系。”吳毅指出。

 

一是加強年輕化、知識化、專業(yè)化隊伍建設。從2005年開始，聲測管廠家每年招聘300多名高學歷人才，加快內部“更新?lián)Q代”；內部開展職稱評定，根據(jù)職稱高低分別給予每月3600元~9600元不等的津貼，鼓勵大家學知識、出成果，有效調動了崗位創(chuàng)新熱情。

 

二是建立鼓勵創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新的靈活機制。順應市場經濟規(guī)律，聲測管廠家推行員工持股和合伙制，目前企業(yè)管理層及骨干員工持有公司75%的股份，并與一些高端人才合伙成立公司，給予他們較大的股權，支持他們干事創(chuàng)業(yè)，做到“不求所有但求所用”。

 

三是構建多元化的創(chuàng)新平臺。聲測管廠家加大科研經費投入，組建***實驗室、博士后科研工作站、省級技術中心等科研載體；注重引進外智外腦，與烏克蘭**科學院、鋼鐵研究總院、冶金規(guī)劃院、冶金標準院、北京科技大學等科研院所開展產學研合作；加快推進智能制造，現(xiàn)有電爐大棒、精品線材、煉鋼3個江蘇省智能制造示范車間。

 

“截至目前，聲測管廠家累計擁有授權#589件，其中發(fā)明#237件；集團和4家子公司被認定為省級高新技術企業(yè)，榮獲28項***、省級、市級科技進步獎。”吳毅對《中國冶金報》說。