今年以來(lái)，聲測(cè)管廠家通過(guò)強(qiáng)化生產(chǎn)組織、嚴(yán)抓設(shè)備管控、制訂提產(chǎn)方案、落實(shí)保產(chǎn)措施等手段，#大限度地釋放了產(chǎn)線產(chǎn)能，穩(wěn)步提升了鋼材產(chǎn)品產(chǎn)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)開(kāi)門(mén)紅。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一季度，鋼材累計(jì)超產(chǎn)6.76萬(wàn)噸，創(chuàng)歷史同期#好水平。

 

該廠結(jié)合坯料及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，有計(jì)劃地組織各產(chǎn)線待料檢修、啟停，合理排布生產(chǎn)計(jì)劃及工藝調(diào)整時(shí)間，綜合考慮各產(chǎn)線鋼種規(guī)格及工藝件組織、軋輥準(zhǔn)備、坯料供應(yīng)等因素，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)線分工，#大程度釋放產(chǎn)能。每天對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，對(duì)系統(tǒng)熱停及指標(biāo)情況在全廠通報(bào)，跟蹤落實(shí)各產(chǎn)線日計(jì)劃執(zhí)行情況，確保完成上級(jí)下達(dá)的產(chǎn)量任務(wù)。

 

該廠進(jìn)一步強(qiáng)化各產(chǎn)線在計(jì)劃?rùn)z修、工藝調(diào)整、品種更換等環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)管控。在保證線材穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)的前提下，以板材生產(chǎn)組織為核心，全力組織開(kāi)展煤氣、坯料和外發(fā)保供工作。圍繞優(yōu)化生產(chǎn)組織、提高機(jī)時(shí)產(chǎn)量、穩(wěn)定設(shè)備狀態(tài)、穩(wěn)定工藝控制等四個(gè)方面，制訂切實(shí)可行的提產(chǎn)方案。

 

為確保在線設(shè)備系統(tǒng)穩(wěn)定、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，該廠進(jìn)一步強(qiáng)化各產(chǎn)線設(shè)備預(yù)修、定修質(zhì)量，深入推進(jìn)設(shè)備系統(tǒng)精細(xì)化管理，認(rèn)真開(kāi)展點(diǎn)巡檢和日常設(shè)備維護(hù)工作。他們還結(jié)合當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行狀況，對(duì)制約產(chǎn)能發(fā)揮的設(shè)備“頑疾”立項(xiàng)攻關(guān)，設(shè)定多項(xiàng)設(shè)備整治和設(shè)備管控目標(biāo)，集中恢復(fù)設(shè)備系統(tǒng)功能。充分利用早檢和定修時(shí)間對(duì)在線設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，著重消除制約產(chǎn)能發(fā)揮和產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備隱患，提升設(shè)備控制精度，有效避免了設(shè)備故障發(fā)生和碎片化停機(jī)。一季度，該廠各生產(chǎn)線設(shè)備故障停機(jī)次數(shù)、時(shí)間，與去年同比呈明顯下降趨勢(shì)。